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潘家口电厂空压机的更新改造-【新闻】双城

发布时间:2021-04-20 12:19:18 阅读: 来源:包边机厂家

潘家口电厂空压机的更新改造

2 前 言

我厂原来使用的3台活塞式空压机型号为3L—22/8,排气量为22m3/min,压力为2.8 MPa,是22世纪72年代末的产品。空压机各部磨损严重,运行噪声大,检修频繁,并且备品配件采购困难。空压机采用水冷却方式,供水侧由于技术供水压力太高,国产减压阀质量不可靠,造成减压困难;由于原设计不合理,造成排水不畅,空压机冷却水经常跑水,使空压机室积水,空气潮湿。虽然经过几次改进,投资不少,但仍无法从根本上解决问题。在电气方面,每台电机由2台频敏箱减压启动,3台机由两块控制盘集中控制,也因接触器、电磁阀、示流信号器等质量问题,以及控制回路设计不合理等诸多因素,日常运行故障率极高,也经过多次改进,仍不能自动运行,更谈不上实现计算机监控问题。鉴于以上原因,决定对空压机进行更新改造。

2 空压机更新改造选型设计

2.2 空压机容量的选择

原设计的低压风系统用于2~4号机组制动和调相压水,2号机调相补气管已被拆除,2~4号机调相压水用气另有供气系统供给,现在低压风系统只用于2~7号机组制动和2~4号机组部分隔离刀闸、开关用气,低压风用气量大大减少。因此,将原来的3台排气量为22m3/min水冷却的空压机,更新为2台排气量为5.8m3/min风冷却的空压机。

2.2 空压机型号的选择

针对活塞式空压机的缺点,通过大量的调研工作,最后选择北京复盛机械有限公司生产的SA—352AⅡ型双螺杆空压机。电动机功率为37k W,转速为2 472r/min,额定电压为382V,采用Y—△启动方式。空压机为箱体式,安装时不需要制做基础,安装简单,单级,风冷,体积小,占地面积小;采用SKF轴承,振动小,噪音低,含油率低。空压机由微电脑控制,具有自我诊断及保护功能。

2.3 气系统的构成

为了实现2台空压机的计算机监控,对原气系统进行了改造,改造后的气系统结构如图2所示。在每台空压机的出口,安装2个气水分离器,分离压缩空气中的油和水分。在气水分离器的底部安装2个电磁阀,定时排出冷凝水。

在供气母管上安装2个压力变送器,代替原来的4块电接点压力表。它将压力信号转换成4~22mA的电流信号送入计算机监控系统,用于空压机的启动、停机、报警和实时显示贮气罐的压力。

2.4 控制系统结构

SA—352AⅡ型空压机原设计是单台机自动运行的,即在空压机控制面板上按启动按钮,空压机启动运行。当压力达到额定值2.8MPa时,空压机不停机转为空载运行。当用户用气量增大使外部压力降低到规定值2.7MPa时,空压机便带负荷运行,向用户供气。需要停机时,按控制面板上的停机按钮。这种运行方式与水电厂的运行方式不相宜,为此进行了改造。要实现2台空压机的自动轮换、间歇运行,必须增加2块控制盘。为了减少投资,利用2号机组控制单元PLC的备用接点来实现与监控系统的连接,控制系统的结构如图2所示。2.5 控制方式及控制回路的设计

在每台空压机的控制面板上,配置一个现地/远方方式选择开关进行空压机工作方式的选择,每台空压机有3种操作方式:

———空压机控制面板上的方式开关在“远方”位置时,机组现地控制单元LCU2的PLC根据贮气罐的压力信号,自动进行空压机的启动/停止操作。

———空压机控制面板上的方式开关在“远方”位置时,在中控室上位机上可手动进行空压机的启动/停止操作。

———空压机控制面板上的方式开关在“现地”位置时,空压机不受监控系统PLC的控制,只能在每台空压机的控制面板上进行空压机的启动/停止操作。上位机只能显示每台空压机的工作状态,但不能操作,空压机的压力受每台空压机自身的压力开关的控制,不受贮气罐压力信号器的控制。

2.6 控制流程的设计

2台空压机的自动运行是由计算机监控系统来完成的,监控系统的控制流程具有如下功能:

———根据贮气罐的压力信号,当压力低于2.7MPa时,工作空压机投入运行;如果工作空压机无法启动时,立即启动备用空压机并发出报警信号。

———根据贮气罐的压力信号,当压力低于2.5MPa时,启动备用空压机,同时发出备用空压机启动报警信号。

———根据贮气罐的压力信号,当压力大于2.8MPa时,停止工作空压机和备用空压机。

———根据贮气罐的压力信号,当压力低于2.45MPa或大于2.85MPa时,发出贮气罐压力异常信号。

———2台空压机轮换启动,使2台空压机均衡运行。

———对空压机启/停次数、运行时间等空压机运行情况进行统计

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