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当漫谈印刷企业应积极推行5S管理

发布时间:2021-09-10 06:01:48 阅读: 来源:包边机厂家

漫谈印刷企业应积极推行“5S管理”

“5S管理”起源于日本,是日本企业中广泛推行的一种优秀的质量管理方法。可以说,它是改善现场,提高管理效率,降低管理成本,减少差错事故,提高产品质量的最直接、最有效的方法。在亚洲企业中“5S管理”,近年来越来越多地进入日资、港台资企业,也逐渐被国人所了解,并在国内部分企业中开花结果。但目前了解、重视并推行“5S管理”的印刷企业还为数不多,笔者觉得有必要对5S管理作一些简单的介绍。

一、“5S管理”的基本内容

“5S”,是整理、整顿、清扫、整洁和素养五方面。因为五个单词英文首写字母都是 “S”,简称为“5S”。

“5S管理”基本内容是:

1.整理(Seiri)

这是开始改善生产现场的第一步。首先将工作现场的物品严格地区分为有必要与不必要的两类,将有必要的留下,并对不必要的物品坚决地清除掉。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的:对于现场不需要的物品,坚决清理出生产现场。

整理的目的是:腾出和活用空间,改善和增加作业面积;使现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;防止因误用、误送物料而产生的差错事故;营造清爽的工作场所,改变作风,提高工作情绪。

2.整顿(Seiton)

在整理的基础上,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,使之条理清楚,井然有序,各就各位。整理的要点是:物品摆放要定点、定容、定量,摆放地点要科学合理;物品摆放要目视化,使定量装载的物品做到过目知数,并且摆放不同物品的区域采用

不同的色彩和标记加以区别。

整顿的目的就是使工作场所一目了然,营造-个整齐有序的工作环境,消除找寻物品而耗费的时间和消除过多的积压物品,从而有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。

3.清扫(Seiso)

经常对工作现场进行清扫,对设备进行保养维护。清扫的要点是:对自己使用的物品,要自己清扫;对设备,着眼于对设备的维护、保养、清扫、润滑;对污染源要追查原因,并对其进行隔绝处理。清扫的目的在于消除赃污,保持工作场所干净、明亮,从而有助于产品质量的稳定,并减少污染和伤害。

4.整洁(Seikeetsu)

整洁就是对前三项工作的坚持与深入,始终如一地保持现场环境的整齐和优美,营造愉快的工作场所。其要点是:环境要整齐、清洁卫生,物品要清洁,人的仪表也要整洁,要养成良好的习惯,做事遵守规则,要讲文明讲懂礼貌、会尊重别人。

5. 素养(Shitsuke)

素养即教养,通过对有关规章制度的进一步学习和理解,使每位员工都养成良好习惯,自觉按章办事,做到守时、守纪、守信、守份、守密,并能以实际行动参与现场改善行动,保持高昂士气,形成一支具有很强战斗力的队伍。这是“5S”管理的核心,通过人员素质的提高,从而使各项活动顺利地得到开展和坚持下去。

二、推行“5S管理”的意义

实施“5S管理”,对企业来说可以改善产品质量,提高生产力,降低成本,确保按时交货,保证安全生产以及保持员工高昂的士气。“5S管理”的作用和意义可归纳为:

1. 改善和提高企广泛存在于低等植物菌类、藻类的细胞业形象。干净整洁的工厂和环境,易于吸引顾客,令顾客对企业有信心,信赖并愿意购买企业生产的产品,并会口碑相传。

2.提高工作效率。“定量管理"消除多余的物品,自然降低了很多不必要的材料以及工具的浪费,节省很多宝贵的时间,能降低工时,提高效率。

3.消除故障,提高产品质量。宽敞明亮,物归原位,通道畅通,工作场所有条不紊,流物一清二楚,意外发生也就会减少,产品质量自然有保障。

4.降低生产成本。以“三定”、“三要素”为原则规范的现场作业,并严格地按照规定做好每一项任务,从而减少人员、设备、场所和时间的浪费,有效降低成本。

5. 改善员工面貌,增强组织活力。

三、“5S管理”与其他管理活动的关系

1.“5S管理成部分”是现场管理的基石

“5S管理”对现场管理工作明确具体做法,以严格的“三定”(定点、定容、定量)和“三要素同时用煤油完全清洗油箱、滤油器和滤油等”(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行具体、规范、有效地管理,对每一个生产要素均处于受控状态,生产、工作现场达到了一个良好的状态。这对生产质量一流的产品是不可缺少的,是现场管理的基础。

“5S管理”水平的高低,决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着TPM、TQM等活动能否顺利、有效地推行。

2.推行"5S管理"对ISO9000认证有良好的促进作用

“5S管理”和ISO9000体系的目的是一致的,都是通过提高工作质量,进而使产品质量得到保证。但两者的侧重点是不一样的,好的服务就是:您1个简单的微笑“5S管理”侧重于对现场、现物的管理,着眼于细微之处,着眼于现场的效果,效果往往立竿见影;而ISO9000体系由于是世界性参照的标准,它只规定了质量管理体系的框架,重视规范企业质量管理行为,对现场相关的管理项目不可能有具体的规定和方法,它的效果可以说是长期性的。因此说,"5S管理"和ISO9000体系可谓长短互补。

推行“5S管理”可以带动企业ISO9000贯标和认证的整体氛围。ISO9000贯标工作的关键在于全员参与,“5S管理”营造的是“人人积极参与,事事符合规则”的良好氛围。

3.落实“5S管理”的精神是提升质量的必要途径

“5S管理”提倡从小事做起,做每件事情都力求完美。每位员工都养成做事讲究的习惯,产品质量自然就会有良好的保证。不管企业、公司人员多少,规模大小,是否实施ISO9000质量体系的认证,只要企业中每位员工每天按照“5S”的要求去做,工作质量就有保障,其最终结果将在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品质量、创建良好的企业文化和企业形象等方面起到非常显著的效果。

四、印刷企业应积极推行“5S管理”

“5S管理”作为一种优秀的质量管理方法,可以说任何企业都很有必要推行,而对印刷企业来说更有必要大力推行“5S管理”。

1.印刷产品种类繁多,工艺复杂,工序多。书刊印刷品,一本书就有好多帖,不但有黑白,可能还有彩色插页,制版、印刷和装订的要求各不相同,有铜版纸也有胶版纸,而同时在生产的产品往往又不止一个,多的甚至十几个或更多,往往有简装也有精装,不仅有胶订也有骑马订。包装印刷品,可能有食品类、药品类、日用产品类等多种不同产品,每种又有不同规格品种,工艺千差万别。各种成品、半成品、合格品、不合格品如何堆放,如何转序等等,的确是个问题,一不小心,可能就发生错误。图书中错帖实验行程大、倒装,不同的两种包装产品互相混包等等,究其原因最主要的恐怕是现场管理不到位和混乱,比如产品随便堆放,标识不明,而推行“5S管理”,就杜绝了这些现象发生。

2.当今印刷技术已高度发展,但印刷生产中的手工操作仍然较多,特别是现在印刷产品日趋多样化、个性化,有特色的印后整饰工艺以及各种精装、豪华和异形的装订不断增多,手工劳动非但不会减少反而会不断增多,如齐、选、数,装、裱、粘,等等。规范的定置管理,严格的目视管理,可有效控制和缩短找寻、等候和管理无用物品的时间,加上各种改善措施,生产效率无疑将得到极大提高。

3.生产环境对印刷产品的影响很重要。曾经发生过一件事:一家包装印刷企业印制一种药品包装盒,印刷质量无可挑剔,但因为产品中混有一些有明显脚印的、严重脏污的产品,整批几万个产品被退货,而且这种药盒的业务也从此失去。药厂客户的反问让人无言以对:我们生产的是供人吃的药品,这种没有卫生保证的产品能用吗?作为药品包装生产配套的印刷企业应加强卫生意识,大力推行5S管理。没有洁净、良好的环境,甚至是脏乱差的环境,真的难以想象可以生产文化品味高、质量一流的卫生无污染、绿色环保、精美的包装印刷品。

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